Как производят алюминиевые сковороды с антипригарным покрытием

Сегодня есть много разновидностей сковород. Одной из самых популярных является алюминиевая сковорода с антипригарным покрытием. Производство данной посуды представляет собой довольно сложный и длительный процесс — и это не считая подготовки чертежей, проработки дизайна, расчета себестоимости и пр. Он включает в себя несколько этапов.

Подготовка металла

Алюминиевую ленту поставляют на завод в бухтах. Последние устанавливают на специальный станок, с помощью которого из металла вырезают круги. Из них впоследствии и будут штамповать сковороды. Современные станки оснащены числовым программным управлением, благодаря которому устройство может вырезать круги таким образом, чтобы оставалось как можно меньше вырубных остатков.

Полученные диски затем проходят специальную обработку, в ходе которой удаляются заусеницы.

Штамповка и нанесение покрытия

При производстве посуды экономкласса сначала происходит нанесение покрытия (внешнего декоративного и внутреннего антипригарного), а затем штамповка. Если же речь идет об изделиях премиум-класса — то наоборот .

Именно в результате штамповки сковорода приобретает нужную форму, данный процесс проводится на мощных прессах. Нанесение покрытий может осуществляться методом напыления (при производстве изделий премиум-класса) или с помощью роликового наката (для экономкласса). Иногда требуется нанести рисунок на дно изделия — делают это методом шелкографии.

Установка ручки

Ручку обычно устанавливают методом приварки. Для этого к сковороде приваривают специальное крепление — гужон. К последнему присоединяется стальной экран, а далее — собственно ручка. Экран защищает пластик ручки от высоких температур во время приготовления пищи.